Un pre-filtro è un componente multifunzionale comprendente un elemento filtrante, un alloggiamento, una valvola di sfiato dell'aria, un manometro differenziale, una valvola di scarico e una porta di campionamento. È progettato per rimuovere particelle più grandi e impurità dai liquidi attraverso l'intercettazione fisica, prolungando così la durata dei filtri fini e proteggendo le apparecchiature a valle da intasamenti o danni.
Componenti strutturali del pre-filtro
Elemento filtrante: il componente principale responsabile dell'intercettazione del particolato nel liquido. Gli elementi filtranti pieghettati sono comunemente utilizzati nelle fasi di pre-filtrazione grazie alla loro ampia superficie di filtraggio e all'elevata efficienza.
Alloggiamento: L'involucro esterno che racchiude l'elemento filtrante; in genere è realizzato con materiali resistenti alla corrosione-per garantire un funzionamento stabile del sistema-a lungo termine.
Valvola di sfiato dell'aria: utilizzata per rilasciare l'aria dall'alloggiamento prima dell'avvio o durante il funzionamento, prevenendo sacche d'aria che potrebbero compromettere l'efficienza del filtraggio.
Manometro differenziale: monitora la differenza di pressione attraverso il filtro; quando la pressione differenziale raggiunge un valore preimpostato (ad esempio 0,1 MPa), indica che l'elemento filtrante necessita di pulizia o sostituzione.
Valvola di scarico: utilizzata per scaricare le particelle più grandi e le impurità accumulate durante il processo di filtrazione.
Porta di campionamento: consente l'estrazione dei campioni in qualsiasi momento durante la filtrazione per valutare le prestazioni di filtrazione o la qualità del liquido.
Processo di pre-filtraggio
Ingresso del fluido: il fluido (come l'olio) da filtrare entra nella sezione inferiore dell'alloggiamento del pre-filtro attraverso il tubo di ingresso.
Processo di filtrazione: il fluido scorre attraverso l'elemento filtrante dall'esterno verso l'interno. A causa della gravità e della dinamica del flusso, le particelle più grandi si depositano per prime e vengono scaricate dal sistema attraverso la porta di drenaggio, mentre le particelle più piccole vengono intercettate dall'elemento filtrante pieghettato, impedendo loro di entrare nei componenti del sistema a valle.
Scarico del fluido pulito: dopo essere passato attraverso l'elemento filtrante, il fluido pulito si raccoglie nel vassoio dell'elemento ed esce attraverso il tubo di uscita, procedendo alla fase successiva del processo o dell'applicazione.
Monitoraggio della pressione differenziale: man mano che la filtrazione procede, il graduale accumulo di contaminanti sulla superficie dell'elemento filtrante provoca un aumento della pressione differenziale attraverso il filtro. Questa variazione viene monitorata in tempo reale-tramite il manometro differenziale. Quando la pressione differenziale raggiunge 0,1 MPa, indica che l'elemento filtrante è prossimo allo stato intasato e richiede pulizia o sostituzione.
